数控车铣复合机床是一种可以同时进行旋转加工和旋转刀具操作的数控机床。它也是复合加工机床的主要类型。车铣复合加工不是简单地将车铣结合成一台机床,而是利用车铣综合运动来完成各种曲面的加工。它是在当今数控技术飞速发展的情况下出现的一种新的切削理论和切削技术。
数控车铣复合机床的设备优势:
(1)有效改善芯片处理:加工材料将产生不断增长的芯片。在车削过程中,切屑处理非常困难,不容易找到合适的刀具断屑槽几何形状。数控车铣复合机床中使用的铣刀会产生短切屑,这大大改善了切屑处理。
(2)高效加工:以加工曲轴或凸轮轴等旋转零件的偏心区域为例。转弯时,这些部件(曲轴轴颈、偏心凸轮等)的偏心质量将导致不平衡力,从而对性能产生不利影响。工件速度低的数控车铣复合机床可以防止这种负面影响。
(3)减少占地面积,降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到最大的满意;以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
(4)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。
数控车铣复合中心可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率,车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显着提高生产效率。